در مورد کاویتاسیون در پمپ های گل چه باید کرد؟
بسیاری از مشتریان خارج از کشور که پروژههای معدن، ساخت و ساز و تصفیه فاضلاب را اجرا میکنند، اغلب با ما تماس میگیرند و از خرابی غیرمنتظره پمپ دوغاب شکایت میکنند و اغلب خرابیها ریشه در مسائل مربوط به کاویتاسیون دارد. کاویتاسیون یکی از رایج ترین عیوب پنهان است که طول عمر پمپ را کوتاه می کند، با این حال بسیاری از اپراتورهای تجهیزات علائم هشدار اولیه را تا زمانی که فرسایش پروانه، صدای غیرعادی بلند یا افت شدید جریان رخ نمی دهد، تشخیص نمی دهند. ما به عنوان یک تولید کننده حرفه ای پمپ دوغاب با سال ها تجربه-عرضه بین مرزی، عیب یابی هدفمند و نکات پیشگیری روزانه را مرتب می کنیم و به کاربران کمک می کنیم تا به سرعت مشکلات کاویتاسیون موجود را برطرف کنند و از تلفات مکرر جلوگیری کنند.
ابتدا، علل اصلی ایجاد حفره پمپ دوغاب را به طور اساسی کشف کنید. کاویتاسیون زمانی شکل میگیرد که فشار مایع داخلی به زیر فشار بخار اشباع دوغاب میرسد، مایع به حبابهای کوچک تبدیل میشود، حبابها فوراً تحت فشار بالا فرو میریزند و اجزای داخلی پمپ ضربهای مکرر میشوند. دوغاب برخلاف آب تمیز، ذرات جامد را حمل می کند، رسوبات درشت باعث تسریع سایش ترکیدن حباب، بدتر شدن سایش پروانه و پوشش پمپ به سرعت می شود. محرک های رایج به سه دسته تقسیم می شوند: فشار تغذیه ناکافی ورودی، مقاومت بیش از حد جریان خط لوله و پارامترهای عملیاتی ناسازگار. محیط ساخت و ساز سایت نیز نقش دارد، دمای بیش از حد دوغاب یا محتوای گاز بالا در دوغاب مخلوط، احتمال وقوع کاویتاسیون را بیشتر افزایش می دهد.
هنگامی که کاویتاسیون از قبل روی تجهیزات در حال اجرا ظاهر می شود، کاربران می توانند اقدامات تنظیمی فوری را برای جلوگیری از گسترش آسیب اتخاذ کنند. کاهش سرعت عملکرد پمپ به طور متوسط سریعترین روش اضطراری است، کاهش سرعت چرخشی سرعت جریان دوغاب را در داخل بدنه پمپ کاهش می دهد، به طور موثر فشار سمت ورودی را بالا می برد تا تولید حباب را مهار کند. سپس سطح مایع مخزن تغذیه را بررسی کنید، اگر سطح مایع خیلی پایین است که منجر به مکش ناکافی می شود، دوغاب خام را برای بالا بردن سطح مایع بالاتر از آستانه استاندارد تکمیل کنید. انسداد خط لوله ورودی را به طور همزمان پاک کنید، گل و لای انباشته شده در زانوهای لوله گیر کرده است، صفحه های فیلتر مقاومت خط لوله را افزایش می دهند و مانع از جذب مایع صاف می شوند. از تغییر تصادفی باز شدن شیر خط لوله ورودی، شیر مکش کاملا باز برای از بین بردن افت فشار دریچه گاز مصنوعی اجتناب کنید.
پیشگیری بلندمدت-به تطابق تجهیزات استاندارد و تعمیر و نگهداری معمول متکی است، که هسته اصلی کاهش هزینه های نگهداری بعدی است. قبل از خرید یا نصب پمپ های دوغاب، ارتفاع مکش واقعی کار در محل را تأیید کنید، به جای پیگیری کورکورانه پارامترهای جریان بزرگ، مدل هایی را انتخاب کنید که با شرایط کاری محلی مطابقت دارند. اگر محل نصب محدود است و ارتفاع مکش طبیعی نیاز را برآورده نمی کند، پمپ تغذیه کمکی را در انتهای ورودی اضافه کنید تا فشار تغذیه تثبیت شود. برای چیدمان خط لوله، طول خط لوله مکش را تا حد امکان کوتاه کنید، خم شدن لوله و اتصالات غیر ضروری لوله را به حداقل برسانید تا از دست دادن مقاومت سیال کمتر شود.
بازرسی روتین روزانه را نمی توان حذف کرد، به طور منظم از دمای دوغاب تست و میزان ورود هوا نمونه برداری کنید، از مخلوط کردن هوای اضافی در دوغاب در طول تغذیه خودداری کنید. بازرسی منظم جداسازی قطعات را هر سه ماه یکبار انجام دهید، پروانه، وضعیت سایش پوشش را بررسی کنید، قطعات آسیب پذیر به شدت فرسوده را به موقع تعویض کنید. تیم پس از فروش ما مشاوره رایگان سفارشیسازی پارامتر را برای خریداران جهانی ارائه میکند، ما ساختار کانال جریان داخلی پمپ را با توجه به غلظت دوغاب کاربر، اندازه ذرات و محیط کار تنظیم میکنیم، محصولات پمپ بهینهسازی ضد حفره را متناسب با سناریوهای مختلف ساختوساز تنظیم میکنیم.
پیشگیری از کاویتاسیون یک کار سیستماتیک درازمدت است، عیبیابی صحیح بهعلاوه مدیریت استاندارد روزانه میتواند طول عمر پمپ دوغاب را به شدت افزایش دهد، تلفات خاموش شدن برنامهریزی نشده ناشی از خرابی ناگهانی تجهیزات خط تولید شما را کاهش دهد.
