اجازه ندهید دوغاب تبدیل به خمیر شود

برای صنایعی که برای انتقال گل، رسوب و مایعات مخلوط به پمپ های دوغاب متکی هستند، بسیاری از خرابی های عملیاتی نه از کیفیت تجهیزات، بلکه از کنترل نادرست غلظت دوغاب ناشی می شود. یک انحراف جزئی در غلظت، دوغاب جریان آزاد را به خمیر غلیظ تبدیل می‌کند، خطوط لوله را مسدود می‌کند، قطعات پمپ را فرسوده می‌کند و راندمان کار را به شدت کاهش می‌دهد. اگر تا به حال با گرفتگی مکرر، لرزش بیش از حد یا عمر مفید پمپ خود مواجه شده اید، وقت آن رسیده است که استانداردهای محاسبه غلظت خود را دوباره بررسی کنید.

اکثر اپراتورهای{0}}سایت غلظت دوغاب را صرفاً با مشاهده بصری یا تجربه ساده قضاوت می‌کنند، که بزرگترین خطر پنهان در عملیات روزانه است. هنگامی که محتوای جامد از محدوده نامی پمپ فراتر رود، سیال سیالیت خود را از دست می دهد. ذرات جامد سنگین را نمی توان به طور معمول به گردش درآورد و در داخل حفره پمپ و لوله ها انباشته می شوند. کارکرد طولانی مدت در این حالت باعث سایش پروانه، آسیب آب بندی و حتی خاموش شدن بیش از حد موتور می شود. برعکس، اگر غلظت خیلی کم باشد، اگرچه پمپ به آرامی کار می کند، به این معنی است که آب اضافی با آن مخلوط شده است. این نه تنها حجم حمل و نقل و مصرف انرژی را افزایش می دهد، بلکه هزینه های جداسازی و پردازش بعدی را نیز افزایش می دهد و نیازهای واقعی تولید را برآورده نمی کند.

محاسبه غلظت استاندارد، نسبت جرم جامد و نسبت حجمی مایع را به عنوان شاخص‌های اصلی در نظر می‌گیرد، که دو استاندارد مرجع هستند که باید به وضوح از هم تفکیک کنیم. غلظت جرمی به نسبت جرم مواد جامد در کل توده دوغاب اشاره دارد که برای اکثر سناریوهای استخراج، لایروبی و حمل و نقل گل ساختمانی مناسب است. تمرکز حجم بر سهم حجم جامد متمرکز است و بیشتر در انتقال خط لوله بسته با جریان پایدار استفاده می شود. انواع مختلف پمپ های دوغاب آستانه غلظت منطبق با خود را دارند. پمپ‌های دوغاب صنعتی ما با گذرگاه‌های جریان بهینه‌شده و اجزای مقاوم در برابر سایش طراحی شده‌اند، اما هنوز محدوده غلظت قابل‌اجرای واضحی دارند. فراتر از حد مجاز، قطعا تعادل عملیاتی را به هم می زند.

بسیاری از کاربران یک اشتباه رایج مرتکب می شوند: استفاده از داده های غلظت نمونه گیری استاتیک به طور مستقیم در شرایط کاری پویا. حالت دوغاب در ظروف نمونه استاتیک است، در حالی که سیال داخل خط لوله در حالت جریان مداوم و همزن است. عواملی مانند سرعت جریان، قطر لوله و فاصله تحویل، همگی بر غلظت موثر واقعی تأثیر می‌گذارند. داده‌های استاتیک اغلب از پارامترهای عملیاتی واقعی منحرف می‌شوند که منجر به تنظیم اشتباه پارامتر می‌شود. ما پیشنهاد می‌کنیم آزمایش‌های نمونه‌برداری متعدد را به ترتیب در ورودی پمپ، بخش میانی خط لوله و خروجی انجام دهید، و مقدار متوسط ​​را به عنوان داده‌های مرجع رسمی در نظر بگیرید تا اطمینان حاصل شود که داده‌ها با شرایط کاری واقعی مطابقت دارند.

کنترل غلظت معقول کلید افزایش عمر پمپ و تثبیت تولید است. قبل از شروع هر شیفت، ابتدا ابزارهای اندازه گیری غلظت را کالیبره کنید و نسبت اختلاط مایعات جامد-را با توجه به تغییرات روزانه مواد تنظیم کنید. با افزایش کورکورانه محتوای جامد، ظرفیت تحویل بالا را دنبال نکنید. پمپ های دوغاب ما برای کارکرد پایدار دراز مدت تحت شرایط کاری رتبه بندی شده طراحی شده اند. محاسبه دقیق غلظت و تطبیق پارامترهای علمی می تواند از انجماد دوغاب و انسداد خط لوله جلوگیری کند، به تجهیزات اجازه دهد همیشه عملکرد کارآمد خود را حفظ کند و به شما در کاهش هزینه های تعمیر و نگهداری و بهبود مزایای تولید در طولانی مدت کمک کند.